Клапаны отсечные, запорные с электроприводом КМО-Э, НХА-КО
Диаметры и давление: DN: 10-200мм; PN: 250, 320 МПА. Типы присоединений: фланцевые, муфтовые, под приварку. Материал корпуса: углеродистые (жаропрочные, хладостойкие), коррозионностойкие стали и сплавы.
Производство клапанов отсечных КО с электроприводом
Основные параметры клапанов
| Наименование параметра | Возможное значение |
|---|---|
| Тип клапанов |
Клапаны проходные запорно-регулирующие НХА КЗР Клапаны регулирующие НХА КР Клапаны запорные НХА КЗ Клапаны отсечные НХА КО |
| Условный проход – Ду, мм | 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 |
| Условное давление – Ру, кгс/см2 | 16, 25, 40, 63, 100, 160, 200, 250, 320 |
| Условный ход запорного органа, мм | 10, 16, 25, 40, 60, 100, 125, 160 |
| Диапазоны температур рабочей среды, °С |
От –60°С ... до +225°С; От –60°С ... до +350°С; От –60°С ... до +425°С; От –60°С ... до +550°С; От –60°С ... до +650°С; От –196°С.* |
| Характеристика регулирования(кроме КЗ) | Линейная, равнопроцентная |
| Присоединение к трубопроводу |
Фланцевое по ГОСТ 33259-2015, ANSI B16.5* Приварное* Муфтовое* |
| Присоединение к трубопроводу |
Одностороннее Двухстороннее* |
| Тип устанавливаемых приводов |
Электрические (с положениями НО и НЗ), Ручные (механические) с фиксацией промежуточных положений Пневматические с дублерами или без дублеров Мембранные исполнительные механизмы (МИМ) |
| Материалы корпуса** | Углеродистые (жаропрочные, хладостойкие), коррозионностойкие стали и сплавы |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 |
У, -40°С ... до +70°С ХЛ, -60°С ... до +70°С УХЛ, -60°С ... до +70°С |
| Транспортируемая среда | Жидкие и газообразные среды, в том числе агрессивные, токсичные и пожароопасные; пар. |
| Область применения | Химическая, нефтяная, газовая, энергетическая и пищевая промышленность. |
| Специальные исполнения* | Высокотемпературное Криогенное Износостойкое Антишумовое Антикавитационное С парообогревом Сильфонное Для регулирования микрорасходов |
| Класс герметичности | Согласно ГОСТ 9544-2015 |
* Cпециальные исполнения, конструктивные особенности согласовывается при заказе.
** Уточняется при заказе.
Два варианта комплектаций дроссельного узла
Возможность выбора одного из двух вариантов дроссельного узла. Различные требования, предъявляемые к работе клапана, определяют выбор одного из двух вариантов дроссельного узла — разгруженного (сбалансированного) либо неразгруженного (плунжерного) типа.
Спецификация деталей разгруженного дроссельного узла
| № | Наименование комплектующих |
|---|---|
| 1 | Корпус |
| 2 | Обойма |
| 3 | Накидной фланец |
| 4 | Резьбовой фланец |
| 5 | Сальниковый узел |
| 6 | Прокладка корпуса |
| 7 | Седло |
| 8 | Плунжер |
| 9 | Втулка |
| 10 | Шток |
| 11 | Букса |
| 12 | Уплотнение |
| 13 | Прокладка корпуса |
Спецификация деталей неразгруженного дроссельного узла
| № | Наименование комплектующих |
|---|---|
| 1 | Корпус |
| 2 | Обойма |
| 3 | Накидной фланец |
| 4 | Резьбовой фланец |
| 5 | Сальниковый узел |
| 6 | Прокладка корпуса |
| 7 | Седло |
| 8 | Плунжер |
| 9 | Втулка |
| 10 | Шток |
| 11 | Букса |
| 12 | Прокладка седла |
Области применения клапанов и преимущества
Клапаны НХА (регулирующие тип КР, запорные тип КЗ, запорно-регулирующие тип КЗР и отсечные тип КО) — трубопроводная арматура, предназначенная для открытия/закрытия, регулирования и/или отсечки потоков жидких и газообразных сред на технологических трубопроводах газовой, нефтяной, химической, пищевой, энергетической и других отраслей промышленности. Принцип работы основан на изменении параметров (давление, расход) рабочей среды путём изменения проходного сечения клапана.
Гарантированное качество
Корпусные детали клапанов НХА обеспечивается особенностями технологии производства. Детали изготавливаются методом точения из металлопроката, что исключает дефекты, возможные при изготовлении клапанов из литьевых заготовок («поры», «раковины» и других дефекты)
Удобство обслуживания
Оперативное обслуживание и замена внутренних деталей без демонтажа клапана с трубопровода. Модульная конструкция запорно-регулирующего узла спроектирована с учетом требования возможности оперативной замены дроссельного узла клапана и минимальных затрат времени на проведение ремонтно-профилактических работ
Защищенный корпус
Защита корпуса клапана от эрозии и износа. Плунжеры всех дроссельных узлов, как разгруженных так и не разгруженных, находятся в специальной втулке. Таким образом регулирование потока происходит внутри дроссельного узла, а корпус клапана защищен от воздействия механических частиц быстродвижущихся сред. Детали дроссельных узлов изготовлены из закаленной высокопрочной высоколегированной стали.
Выбор подходящего материала для агрессивных и неагрессивных сред
Корпуса клапанов изготавливаются из стали 20, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 09Г2С, титановых сплавов и других материалов. Дроссельная пара изготавливается из сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 40Х13, сплавов титана и других сплавов. Дроссельный узел может иметь твердость, для коррозионных сталей до 45-50 HRC. Для твердотопливных вариантов – до 93-95 HRC.
Принцип работы клапанов НХА
Принцип работы клапана основан на изменении параметров (давление, расход) рабочей среды путем изменения проходного сечения. Управление клапаном осуществляется с помощью ручного, пневматического, электрического привода. Усилие, создаваемое приводом, передается через шток на плунжер, который перемещается вверх и вниз, изменяя площадь проходного сечения в затворе и регулируя расход рабочей среды. Тип дроссельного узла — разгруженный (сбалансированный) или неразгруженный (плунжерный) определяется в зависимости от требований к работе клапана.
Разгруженный дроссельный узел
Дополнительные разгрузочные отверстия в плунжере, обеспечивают сбалансированную по давлению конструкцию дроссельного узла. При перемещении штока, привод клапана преодолевает только трения в радиальных уплотнениях плунжера и в сальниковом узле клапана. Разгруженный дроссельный узел (рисунок 1) позволяет использовать менее мощные приводы, даже при высоком перепаде давления на клапане.
Плунжерный дроссельный узел
Плунжерная конструкция дроссельного узла отличается от разгруженной. Перемещение плунжера обеспечивает перекрытие или регулирование рабочей среды. Плунжерные дроссельные узлы (рисунок 3) используются при работе с вязкими или загрязненными рабочими средами, но в отличии от разгруженных по давлению дроссельных узлов требуют установки более мощных приводов.
Типы уплотнений
Уплотнение «МЕТАЛЛ-МЕТАЛЛ» применяется для регулирующих и запорно-регулирующих клапанов НХА в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Металлические поверхности клапана выполняются из твёрдых и эрозионно-стойких материалов.
«МЯГКОЕ УПЛОТНЕНИЕ» применяется для запорных, отсечных и запорно-регулирующих клапанов НХА в соответствии с ГОСТ 9544-2015. Высокая герметичность обеспечивается установкой между втулкой и седлом вставки из неметаллических материалов (фторопласта). Вставка может быть легко заменяема.
Специальные исполнения клапанов НХА
В зависимости от особенностей технологического процесса или рабочей среды, по заказу, могут быть изготовлены клапаны НХА специальных исполнений.
Высокотемпературное исполнение
Конструкции высокотемпературных дроссельных узлов в исполнении клапанов НХА (рисунок 17) обеспечивают необходимое условие герметичности при эксплуатации с максимальной температурой рабочей среды до плюс 650°С. Для работы с высокими температурами, дроссельные узлы имеют специальное материальное исполнение а так же специальные конструкции уплотнений. Клапаны имеют удлиненную по высоте крышку клапана, позволяющую избежать воздействия высоких температур на привод и сальниковый узел клапана.
Исполнение с парообогревом
В исполнении с парообогревом (рисунок 18) для управления потоками вязких и кристаллизующихся сред, к корпусу клапана приваривается «рубашка парообогрева», обеспечивающая прогрев всех зон клапана.
Сильфонное исполнение
В случаях, когда требуется абсолютная герметичность внутренней полости клапана относительно внешней среды, клапаны изготавливаются с сильфонным уплотнением штока (рисунок 19).
Присоединение к трубопроводу
Клапаны могут быть изготовлены под приварку к трубопроводу, с фланцевым присоединением по ANSI B16.5, с муфтовым соединением или любым другим по желанию заказчика.
Клапаны высокого давления
Клапаны высокого давления (рисунок 20) используются в производственных процессах с регулируемой средой, находящейся под действием высоких давлений, от 25,0 МПа до 40,0 МПа или выше.
Антишумовое исполнение
Специальная конструкция втулки дроссельного узла клапана в антишумовом исполнении позволяет снизить уровень шума при эксплуатации клапана с газообразными средами.
Антикавитационное исполнение
Специальные конструкции дроссельных узлов (керамические вставки, многоступенчатые дроссельные узлы и.т.д.) в антикавитационном исполнении клапана позволяют уменьшить кавитацию при работе клапана с жидкими средами.
Криогенное исполнение
Использование специальных материалов и удлинённая по высоте крышка позволяют эксплуатацию клапана при работе с минимальной температурой рабочей среды до минус 196°С.
Износостойкое исполнение
При работе клапана с сильно абразивными или высоко коррозионными средами используются особые материалы дроссельных узлов, такие как, керамика, твердые сплавы и т.п.
Информация на странице содержит ознакомительный характер и может отличаться от заявленной производителем на данный момент.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию.
